Стальной отвод широко применяется в бытовых и производственных трубопроводах. Изделие производится в двух вариантах исполнения. Базовые модификации эксплуатируются в нормальных условиях. Они не предназначены для прямого контакта с химически активными веществами, для работы при экстремальной влажности, в критических низко- и высокотемпературных режимах. Для всех условий, отличных от нормальных, лучше выбирать отводы в защищенном исполнении – из нержавеющей или оцинкованной стали.
Преимущества стальных отводов
Арматура для трубопроводов широко используется при любом монтаже, а стальные поворотные детали считают основой любого трубопровода. Наряду с тройниками и переходными элементами, они играют важную роль в стыковке коммуникации и в увеличении её прочности.
Рассмотрим основные преимущества этих изделий:
- с помощью этих изделий производится плавный поворот трубопроводной конструкции;
- характеристики металлических отводов позволяют использовать их в тяжёлых эксплуатационных условиях – они обладают высокими прочностными характеристиками, а также могут эксплуатироваться при высоком давлении;
- стальные изделия резистентны к температурным колебаниям;
- стоимость на такие отводы является довольно демократичной;
- имеют высокий эксплуатационный срок при использовании в агрессивных промышленных условиях.
Наиболее популярными на сегодняшний день считаются модели, которые изогнуты под углом 45 и 90°.
Отечественная металлургическая промышленность изготавливает отводы из стали различных марок: легированная (ст. 3ХФА), углеродистая, коррозионно-стойкая нержавеющая (ст. 12Х18Н10Т), оцинкованная, хромированная и никелированная с улучшенными антикоррозионными характеристиками и др. Способы изготовления отводов основаны на пластичных и литьевых свойствах этого материала. Можно выделить следующие виды отводов по способу их изготовления:
- штампосварные;
- сварные секционные (секторные);
- гнутые;
- крутоизогнутые бесшовные;
- точеные.