Пруток стальной горячекатаный 17 мм 65Г

В современном производстве стальной круг широко применяется во многих отраслях строительства и производства.

Стальной круг представляет собой вид металлопроката с круглым поперечным сечением без полого пространства. Характеристики круга стального регламентирует ГОСТ 2590-88. В соответствии с ним круг стальной имеет диаметр от 5 до 270 мм. При калибре 9 мм круг стальной выпускается в мотках, свыше 9 мм — в прутках.

Круглую сталь классифицируют по технологии производства. Выбранный метод определяет диапазон типоразмеров, прочностные характеристики и назначение. Сортамент приведен в следующих регламентах:

ГОСТ 2590-2006 — круглый прокат горячекатаный диаметром 5-270 мм, по предварительному согласованию до 330 мм;

ГОСТ 7417-75 — холоднокатаные и холоднотянутые прутки 3-100 мм;

ГОСТ 1133-71 — кованые изделия 40-200 мм из инструментальной и быстрорежущей стали;

ГОСТ 1435-99 — горячекатаные, калиброванные и кованые прутки со специальной обработкой поверхности из инструментальной нелегированной стали;

ГОСТ 14955-77 — прутки из качественной стали, типоразмеры: 0,2-50 мм; по согласованию с заказчиком сечение подвергают огранке.

Данный вид металлопроката широко используется, как в машиностроении, так и в изготовлении металлоконструкций и т.д.

Основной отраслью применения стального круга является строительство. Их них делают ограды, колонные арматуры и металлические конструкции, так же их используют для армирования.

В промышленностях, их используют для машиностроения или станкостроения. Они являются очень удобными, благодаря своей пластичности, а также легко поддаются ручной сварки. Благодаря этому, можно в самое короткое время, собрать разные металлические конструкции, в которых стальные круги, стают основными связываемыми звеньями. Данные круги, достаточно часто используют для создания кованых оград, и многих других бытовых конструкций, такие как вешалки или подставки.

- Горячекатаный. Создание этой группы стальных кругов регулируется нормами ГОСТ 2590-88. Применение технологии предполагает обработку металла на специальных прокатных станах, выполненных в виде длинной установки, оснащенной вращающимися валками разного диаметра. В качестве исходной заготовки применяют слябы со сплошным сечением или слитки металла оптимальной толщины. Перед выполнением прокатки заготовки разогреваются до температуры рекристаллизации и перемещаются по линии. Необходимая форма изделию придается за счет воздействия вращающихся валков, которые постепенно вытягивают заготовки в длину и формируют необходимое круглое сечение. Горячепрокатная технология характеризуется отличной производительностью и позволяет получить профили, имеющие размер 5-270 мм в поперечном сечении.

- Холоднокатаный (калиброванный). Изготовление кругов способом холодной прокатки регламентируется ГОСТом 7417-75, а сама технология также реализуется посредством обработки сырья на прокатных станах. Главным отличием от горячепрокатной методики является отсутствие необходимости в нагреве исходного материала до высоких температур. Применение холоднопрокатной технологии позволяет получить прутки диаметром от 3 до 100 мм. Преимуществом такого производства является более высокая точность геометрических параметров, улучшенные механические и эксплуатационные параметры.

- Кованый. Получение стального кованого круга выполняется преимущественно посредством машинной ковки, а все параметры проката регулируются регламентом ГОСТ 1133-71. Формирование профиля круглого сечения осуществляется за счет механического воздействия на исходную заготовку. Формуя профили посредством ковки, можно получить кругляки диаметром 40-200 мм, которые в большинстве случаев находят свое применение в качестве заготовки и подвергаются последующей обработке.