Технический углерод марки К-354
Описание
Синонимы | Сажа, техуглерод, технический углерод К-354, технический углерод |
---|---|
Международное название | Carbon black, activated carbon, activated charcoal norit, carbon |
Формула | C |
Молекулярная масса | 12,01 |
ГОСТ | ГОСТ 7885-86 |
CAS | 1333-86-4 |
EINECS | 231-153-3 |
RTECS | FF5250100 |
Код ОКП | 21 66 11 0100 |
Код ТНВЭД | 2803008000 |
Код ГНГ | 28030080 |
Код ЕТСНГ | 45400 |
Температура кипения: | 4827°C |
---|---|
Температура плавления: | 3547°C |
Плотность: | 1,7 г/см ³ |
Нерастворим в воде.
Упаковка и маркировкаКлассификация ЕС: |
R11; R18; R36; R37; R40; S22; S24; S25; S26; S36; |
---|---|
Символ: | F; Xi; Xn; |
Классификация ООН UN: | 1361 |
Класс опасности ООН: | - |
Группа упаковки ООН: | - |
Спецификация
Наименование показателя | Базовые показатели | |
---|---|---|
по ГОСТ 7885-86 | ТДS-ГОСТ 7885-86 Туркменистан |
|
Удельная геометрическая поверхность, м2/г | 90 - 100 | 95 |
Удельная адсорбционная поверхность, м2/г, не более | 140 | 140 |
рН водной суспензии, м2/г | 3,7 – 4,5 | 3,7 – 4,5 |
Массовая доля потерь при 105°С, %, не более | 2,0 | 2,5 |
Зольность, %, не более | 0,05 | 0,05 |
Массовая доля остатка после просева через сито с сеткой 014, %, не более | 0,004 | - |
Дополнительно
Усиление резинУсиливающее действие техуглерода в составе полимеров во многом обусловлено его поверхностной активностью. Оценить степень изменения свойств резиновых вулканизатов, содержащих 50 % по массе технического углерода разных марок, можно на основе следующих данных (в качестве основы использован БСК — бутадиен-стирольный каучук) :
Наименование класса | Код |
Марка по ASTM D1765 |
Размер частиц, нм |
Растягивающее усилие, МПа |
Сопротивление истиранию, усл.ед. |
---|---|---|---|---|---|
Суперстойкий к истиранию, печной |
SAF | N110 | 20—25 | 25,2 | 1,35 |
Промежуточный |
ISAF | N220 | 24—33 | 23,1 | 1,25 |
С высокой стойкостью к истиранию, печной |
HAF | N330 | 28—36 | 22,4 | 1,00 |
Быстроэкструдирующийся печной |
FEF | N550 | 39—55 | 18,2 | 0,64 |
Высокомодульный печной |
HMF | N683 | 49—73 | 16,1 | 0,56 |
Полуусиливающий печной |
SRF | N772 | 70—96 | 14,7 | 0,48 |
Средний термический |
MT | N990 | 250—350 | 9,8 | 0,18 |
Каучук бутадиен-стирольный |
— | — | — | 2,5 | ~0 |
Следует отметить, что кроме прекрасных физических свойств техуглерод придаёт наполненным полимерам чёрную окраску. В связи с чем, для производства пластмасс, для которых важен конечный цвет (например обувной пластикат) в качестве усиливающего наполнителя применяют т. н. «белую сажу» (аэросил) — высокодисперсный оксид кремния.
Справедливости ради следует отметить, что доля «белой сажи» возрастает и в производстве автомобильных шин, поскольку резиновые вулканизаты на её основе обладают значительно меньшими потерями на трение при качении, что приводит к экономии топлива. Однако, усиливающее действие «белой сажи» и сопротивляемость вулканизатов истиранию пока существенно хуже, чем при использовании техуглерода.
Способы полученияСуществует несколько промышленных способов получения технического углерода. В основе всех лежит термическое (пиролиз) или термоокислительное разложение жидких или газообразных углеводородов. В зависимости от применяемого сырья и метода его разложения различают:
В РФ применяются две класификакации технического углерода по ГОСТ 7885 и стандарту американского общества испытания материалов ASTM D1765.
В соответствии с классификацией по ГОСТ установлены 10 марок технического углерода. В зависимости от способа получения (печной, канальный, термический) маркам присвоены буквенные индексы «П», «К», «Т». Следующий за буквенным цифровой индекс характеризует средний размер частиц техуглерода в целых десятках нанометров. Два последних цифровых индекса выбирались при утверждении марки.
Основные физико-химические характеристики показатели марок техуглерода по ГОСТ приведены ниже:
Марка по ГОСТ 7885 |
Удельная поверхность, 10³м²/кг |
Йодное число, г/кг |
>Абсорбция масла, 10-5м³/кг |
Насыпная плотность, кг/м³ |
---|---|---|---|---|
П245 | 119 | 121 | 103 | 330 |
П234 | 109 | 105 | 101 | 340 |
К354 | 150 | — | — | — |
П324 | 84 | 84 | 100 | 340 |
П514 | — | 43 | 101 | 340 |
П701 | 36 | — | 65 | 420 |
П702 | 37,5 | — | 70 | 400 |
П705 | 23 | — | 110 | 320 |
П803 | 16 | — | 83 | 320 |
Т900 | 14 | — | — | — |
В основе класcификации по стандарту ASTM D1765 лежит способность некоторых марок техуглерода изменять скорость вулканизации резиновых смесей. В зависимости от чего маркам присвоены буквенные индексы «N» (с нормальной скоростью вулканизации) и «S» (с замедленной скоростью вулканизации, от англ. «slow» — медленный). Следующий за буквенным цифровой индекс — номер группы марок по средней удельной поверхности. Два последних цифровых индекса выбирались при утверждении марки.
Стандартом описаны (по состоянию на 2006 год) 43 марки техуглерода, из которых индекс «S» имеют 2.
Основные физико-химические характеристики показатели типичных марок техуглерода по ASTM приведены ниже:
Марка по ASTM D1765 |
Удельная поверхность, 10³м²/кг |
Йодное число, г/кг |
Абсорбция масла, 10-5м³/кг |
Насыпная плотность, кг/м³ |
---|---|---|---|---|
N110 | 127 | 145 | 113 | 345 |
N220 | 114 | 121 | 114 | 355 |
S315 | 89 | — | 79 | 425 |
N330 | 78 | 82 | 102 | 380 |
N550 | 40 | 43 | 121 | 360 |
N683 | 36 | 35 | 133 | 355 |
N772 | 32 | 30 | 65 | 520 |
N990 | 8 | — | 43 | 640 |
По текущим оценкам Международного агентства по исследованиям в области рака, технический углерод, возможно, является канцерогенным веществом для человека и по этой причине отнесён к группе 2B по классификации канцерогенных веществ. Кратковременное воздействие высоких концентраций пыли техуглерода может вызывать дискомфорт в верхних дыхательных путях за счёт механического раздражения.
Применение
Технический углерод (техуглерод, ТУ, Carbon black) — высокодисперсный аморфный углеродный продукт, производимый в промышленных масштабах.
Иногда для наименования технического углерода применяют термин «сажа», что является неточным, поскольку он (в отличие от термина «техуглерод») описывает углеродные продукты, полученные в неконтролируемых условиях, для которых не характерен фиксированный набор свойств
Технический углерод К-354 — канальный, активный, получаемый в диффузионном пламени при термоокислительном разложении природного или попутного газа. Относится к активным маркам технического углерода и характеризуется высоким показателем дисперсности и низким показателем структурности. Высокодисперсный усиливающий наполнитель и пигмент. Изготавливается гранулированным.
Область применения:
Технический углерод применяется в качестве усиливающего компонента в производстве резин и других пластических масс. Около 70 % всего выпускаемого техуглерода используется в производстве шин,
Упаковка: Технический углерод К-354 пакуется и поставляется в бумажных 4-х слойных клапанных мешках с ламинированным слоем по 25 кг.
Гарантийный срок хранения: 1 год со дня изготовления.
Готовы приобрести продукцию? Для оформления заказа Вы можете связаться с нашими менеджерами по контактным номерам или сделать заказ онлайн.
пн-пт 8:00-17:00
пн-пт 8:00-17:00, перерыв: 12:00-13:00
пн-пт 8:00-17:00, перерыв: 12:00-13:00
пн-чт 8:00-20:00
Еще время работыпт 8:00-19:00
сб 10:00 -16:00